关注 | “阳光”实证：为氢能装备“内卷”开出一剂良方

1月6日，国家能源局发布《清洁低碳氢评价标准》《绿色合成氨》《绿色甲醇》等多项行业标准。其中，《清洁低碳氢评价标准》首次为国内氢气产品建立了统一的全生命周期碳足迹评价体系，有助于推动高碳排放制氢工艺向绿色清洁转型，激励清洁低碳制氢技术的研发与应用。

氢的来源丰富，既包括化石能源制氢、工业副产氢，也包括水电解制氢、生物质制氢等可再生能源制氢。其中，工业副产氢提纯或可再生能源制氢等方式生产的具有较低碳排放强度的氢气产品被称为清洁低碳氢。《清洁低碳氢评价标准》的发布对清洁低碳氢的制取应用是重大利好。不过，需要注意的是，在标准完善与产能扩张的背后，电解槽装备制造领域却遭遇“未盛先卷”的竞争困局。

据中国产业发展促进会氢能分会（以下简称“氢能促进会”）数据，截至2025年10月底，1000Nm³/h碱性电解槽设备平均成本为300万元至350万元/套（不含分离纯化、电源及研发经营成本）。2025年9月，内蒙古某项目公布的碱性电解槽平均中标价低至270万元/套（不含分离纯化及电源，但需附加分析系统，约6万-10万元），较2025年初可比项目的中标价下降近21%。

“内卷”不止于价格。部分项目业主为追求项目内部收益率、确保审批通过，在招标时提出脱离当前技术实际的“高参数”要求。一些设备企业为获取订单，不惜采用尚未成熟的技术或虚标产品性能。同时，业主也常利用优势地位，通过设置严苛的技术服务条款与付款条件，向供应商转嫁风险。这些乱象同样加剧行业内卷。

面对乱象，行业不得不寻求突破。2025年11月，在氢能促进会组织的“电解槽行业自律与高质量发展研讨会”上，中国产业发展促进会氢能分会理事单位阳光氢能科技有限公司（以下简称“阳光氢能”）等40余家电解槽企业共同签署了《中国电解槽行业健康发展倡议书》，达成“拼技术、拼价值，而非单纯拼价格”的发展共识。不过，结合其他行业“反内卷”实践以及氢能产业现状看，共识能否落地关键在于能否建立让技术与价值被看见、被验证的机制。

经过“十四五”的破冰发展，氢能产业虽已翻过示范应用的山丘，但仍未告别蹒跚学步，设备、技术仍需在实践中淬炼提升。对于电解槽而言，试制转化到生产的中试，独立、公正且权威的第三方检测，以及项目实地运行表现是彰显技术与价值的重要窗口。不过，据记者了解，行业当前不仅缺少权威的第三方检测平台，项目实地验证的机会也受投资决策推迟变得稀缺。在此背景下，具备实证能力的中试平台必须承担起更多责任。

事实上，国家层面早已关注中试环节的支撑作用。2024年，相关部门已出台政策鼓励企业中试能力建设。2025年公布的《首批工业和信息化部重点培育中试平台初步名单》中，包含“阳光氢能MW级水电解制氢中试平台”在内的5个清洁低碳氢领域平台成功入选。其中，阳光氢能的实证平台是国内建设最早、规模最大、测试项目最全面的水电解制氢专业中试平台，已稳定运行5年，累计实测超过22,000小时，完成系统性实证超10,000次。

近日，记者受邀参观了该实证基地。其间，阳光氢能被认定为“氢能测试实证标杆企业”。氢能促进会会长魏锁评价道：“该实证基地不仅展示了能力，更是一个持续的考场。它用长时间、复杂工况下的真实运行数据告诉业界，可靠的性能必须经得起严苛考验，创新必须服务于最终的产品可靠性与经济性。”他还指出，该平台践行了《倡议书》的共识要求，是企业构筑长期竞争力、行业实现高质量发展的具体实践，以及实现可再生能源大规模消纳的智慧路径。

如今，该实证基地已成为阳光氢能锤炼核心能力、实现关键技术突破的重要依托。近期公司发布了2025年三大关键词：柔性革新、创新引擎、全球连接。每个关键词既是成绩也是方向。面对绿电波动带来的制氢挑战，其通过实验攻关成功打造了涵盖柔性转换、柔性工艺与柔性控制的整体解决方案，打通了从波动性绿电到绿色化工产品的完整技术-商业路径；面对“内卷式”滋生的行业乱象，其依托平台，坚持创新发展，研发高效、耐久、稳定的产品，推动国内外氢能技术标准接轨，提升了中国氢能技术与产品的国际话语权；面对氢能全球发展的市场机遇，其坚持从实际需求出发，依托平台六大核心测试矩阵，前瞻性布局多种技术路线研发，成功取得莱茵TÜV目击实验室授权、CNAS认可。

对于氢能产业而言，阳光氢能的实证基地犹如一面镜子，既照见了当前行业从“卷价格”到“拼价值”的迫切转向，也折射出通过扎实中试与公开验证构建产业公信力的未来路径，值得各方借鉴学习。